在数控铣床上使用G68指令进行八等分编程，需要遵循以下步骤：
确定旋转中心
选择一个旋转中心点，这可以是机床坐标系中的一个点或者一个已经加工完毕的工件表面。
指定旋转平面
旋转平面需要垂直于旋转轴线，以确保旋转加工沿着该平面进行。
设定旋转角度
旋转角度决定了工件在旋转平面上的旋转量，可以为正或负值，以度为单位。
设置旋转方向
旋转方向可以是顺时针（CW）或逆时针（CCW），这可以通过指令指定。
确定加工坐标系
在进行旋转加工时，需要将旋转坐标系与机床坐标系进行转换，以确保加工精度。
编写G68编程指令
使用G68指令的格式为：`G68 X____ Y____ R____`，其中（X,Y）是旋转中心坐标，R是旋转角度。如果省略（X,Y），则以程序原点为旋转中心。
编程实例
```
N10 G91 G17 ； 设置工作坐标系
N20 G01 X20 Y0 F250； 从（0,0）移动到（20,0），速度250mm/min
N30 G03 X20 Y0 R10 ； 从（20,0）旋转到（20,-10），旋转角度10度
N40 G02 X-10 Y0 R5 ； 从（20,-10）旋转到（-10,-10），旋转角度5度
N50 G02 X-10 Y0 R5 ； 从（-10,-10）旋转到（-20,-10），旋转角度5度
N60 G00 X-20 Y0 ； 回到（-20,0）
N70 M99 ； 结束子程序
； 主程序部分
N110 G68 R45 ； 以（0,0）为旋转中心，旋转45度
N120 M98 P0200； 返回子程序起点，准备下一次旋转
...
N250 G68 R45 ； 以（0,0）为旋转中心，旋转45度
N260 M98 P0200； 返回子程序起点，准备下一次旋转
N270 G69 ； 关闭旋转功能
N280 M30 ； 结束程序
```
在这个实例中，我们通过多次旋转和平移，最终实现了工件的八等分。每次旋转的角度为45度（360度 / 8），并且通过子程序重复执行，以达到八等分的目的。
建议
在实际操作中，确保旋转中心的选择和旋转平面的指定是准确的，以避免加工误差。
根据具体的加工需求和机床性能，调整进给速度和旋转角度，以达到最佳的加工效果。
在编程前，仔细检查工件的尺寸和位置，确保编程的准确性。