在广数980TB3i系统中，编程内圆弧的步骤如下：
建立坐标系
使用G50指令设定工件坐标系，确保加工精度。
确定起点和终点
明确圆弧的起点和终点坐标，这需要根据具体的加工要求和零件图纸来确定。
计算圆弧半径
根据起点、终点和圆心的位置，计算出圆弧的半径，这一步骤对于后续选择合适的圆弧指令至关重要。
选择圆弧指令
根据圆弧的方向选择合适的G代码：
G02用于顺时针圆弧加工
G03用于逆时针圆弧加工
编写程序代码
将上述信息整合到数控程序中，程序代码应包括快速定位（如G00）、直线插补（如G01）、圆弧插补（如G02或G03）等指令。
设置进给速度
通过F指令来设置圆弧插补时的进给速度，进给速度的选择应根据材料、刀具以及加工要求来确定。
调试程序
在实际加工前，应进行程序的模拟运行和调试，确保程序的正确性和加工的安全性。
示例程序代码
```gcode
； 建立工件坐标系
G50 X0 Y0 Z0
； 确定起点和终点坐标 （假设为A（10, 20） 和 B（30, 40））
； 圆弧半径为10
； 圆弧方向为顺时针
G02 X10 Y20 R10
G1 X20 Y30
G02 X30 Y40 R10
； 设置进给速度 （例如：F100）
F100
； 结束程序
M02
```
在这个示例中：
`G50 X0 Y0 Z0`：建立工件坐标系。
`G02 X10 Y20 R10`：从点A（10, 20）开始，顺时针圆弧到点B（30, 40），半径为10。
`G1 X20 Y30`：直线移动到中间点（20, 30）。
`G02 X30 Y40 R10`：从点（20, 30）开始，顺时针圆弧到点B（30, 40），半径为10。
`F100`：设置进给速度为100。
`M02`：结束程序。
请根据实际的加工要求和零件图纸调整起点、终点、半径和进给速度等参数。