达风数控系统G76编程指令用于在数控机床上进行螺纹加工，其基本编程格式如下：
```
G76 P[参数] Q[参数] R[参数] F[进给速度] L[线数]
```
或者
```
G76 X_ Z_ P_ Q_ R_ K_
```
其中，各个参数的含义如下：
P参数 ：指定螺纹类型，可选值为0-7，分别对应不同的螺纹类型。Q参数：
指定螺纹的螺距，即每个螺纹的间距。
R参数：
指定螺纹加工的深度，即螺纹的长度。
F参数：
指定进给速度，即每分钟加工的螺纹长度。
L参数：
指定螺纹加工的线数，即螺纹加工的总次数。
X_和Z_参数：
分别表示螺纹加工的起点X坐标和Z坐标。
I参数：
指定螺纹的半径（对于内螺纹）。
K参数：
指定螺纹的切削宽度（对于内螺纹）。
其他参数
Ri：
螺纹进刀的速率（对于内螺纹）。
Kf：螺纹进给的量（对于内螺纹）。
Pw：螺距，即每个螺纹的周期（对于内螺纹）。
Qr和 Lr：分别代表切削进给和退刀角度。
示例编程
```
G76 P010060 Q0.5 R0.1 G76 X20 Z-30 I2 K1
```
在这个例子中：
P010060：指定螺纹类型为0（内螺纹），循环次数为100，每圈进给量为60。
Q0.5：每次切削的深度为0.5mm。
R0.1：每次切削前的回退距离为0.1mm。
X20：内径为20mm。
Z-30：加工长度为-30mm（即从Z轴负方向开始加工）。
I2：螺纹半径为2mm。
K1：最后的切削深度为1mm。
编程步骤
选择螺纹类型：
根据加工需求选择内螺纹或外螺纹，并选择相应的参数。
指定起始点：
指定螺纹加工的起点坐标（X_, Z_）。
指定螺距：
指定螺纹的螺距（P_）。
指定加工深度：
指定螺纹的加工深度（Q_）。
指定终点：
指定螺纹加工的终点坐标（X_, Z_）。
设置其他参数：
根据具体需求设置切削速度、进给速度等。
注意事项
不同的数控系统可能对参数的定义和使用有所差异，因此在具体的编程过程中，需要参考数控系统的操作手册进行设置。
在编程G76指令时，确保所有参数都正确无误，以避免加工错误。
通过以上步骤和注意事项，你可以使用达风数控系统的G76指令进行精确的螺纹加工编程。