西门子828D数控系统的螺纹循环编程可以通过以下步骤进行：
选择工件坐标系和快速定位
```
N10 G90 G54 G00 X100 Z10
```
这行代码设置了工件坐标系（G54），并快速定位到X100 Z10的位置。
选择刀具和刀具长度补偿
```
N20 T0101 M06
```
这行代码选择了刀具01，并进行了刀具长度补偿（M06）。
设置主轴转速和主轴正转
```
N30 S1000 M03
```
这行代码将主轴转速设置为1000转/分，并启动主轴正转（M03）。
快速定位到螺纹循环的起始位置
```
N40 G00 X50 Z2
```
这行代码将刀具快速定位到X50 Z2的位置，准备开始螺纹循环。
螺纹循环编程
螺距设置为2，一公斤半径设置为0.1：
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N50 G71 U2 R0.1
```
螺纹循环的开始位置P10，结束位置Q20，前进量0.2，深度0.05，进给速度0.3：
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N60 G71 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.3
```
快速定位到螺纹循环的结束位置
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N70 G00 X50 Z2
```
这行代码将刀具快速定位到X50 Z2的位置，完成螺纹循环。
主轴停止和程序结束
```
N80 M05
N90 M30
```
这两行代码分别停止主轴并结束程序。
建议
参数调整：具体的参数（如螺距、半径、进给速度等）应根据实际加工需求进行调整，以确保加工质量和效率。
刀具选择：确保选择的刀具符合加工要求，并进行适当的长度补偿。
坐标系设置：选择合适的工件坐标系，以便于编程和加工。
通过以上步骤，可以实现西门子828D数控系统的螺纹循环编程。