G73是数控加工中用于外圆循环切削的指令，其编程格式如下：
```
G73 X__ Y__ Z__ I__ J__ K__ F__
```
其中，各参数的含义如下：
`X__`：循环终点X坐标
`Y__`：循环终点Y坐标
`Z__`：循环终点Z坐标
`I__`：X方向循环起始点与终点的距离
`J__`：Y方向循环起始点与终点的距离
`K__`：Z方向每次切削的深度
`F__`：进给速度
编程步骤
确定加工参数
切削深度（`d`）
切削宽度（`w`）
进给率（`f`）
主轴转速（`s`）
刀具号（`t`）
使用G73指令
指定循环次数和每次切削的深度，例如：`G73 U（i） W（k） R（d）`
指定精加工形状程序段组的开始和结束程序段号，例如：`G73 P（ns） Q（nf）`
指定X轴和Z轴方向的精加工余量，例如：`U（u） W（w）`
编写切削路径
确保刀具沿着预定的轨迹移动。
在切削过程中，刀具会进行分层切削，直到达到所需尺寸。
实例
假设我们需要加工一个长100mm、宽50mm、深20mm的矩形槽，采用G73指令进行编程。
```
G73 X0 Y0 Z20 I40 J0 K5 F200
```
解释：
`X0`：循环终点X坐标
`Y0`：循环终点Y坐标
`Z20`：循环终点Z坐标
`I40`：X方向循环起始点与终点的距离
`J0`：Y方向循环起始点与终点的距离
`K5`：Z方向每次切削的深度
`F200`：进给速度
注意事项
在编程过程中，需要考虑到工件的尺寸和形状等因素。
需要掌握相应的G代码和M代码等基础知识。
编写G73外圆循环切削程序需要一定的经验和技巧，需要不断地实践和总结。
通过以上步骤和实例，你可以掌握G73外圆循环切削的编程方法。建议多参考相关的编程手册和指南，不断提高自己的编程水平。