在G98模式下编程挑螺纹，需要遵循以下步骤：
设置基本参数
进给速度（F）
主轴转速（S）
刀具补偿（T）等
选择刀具
根据螺纹规格选择合适的刀具，并通过G代码指令将其装夹到机床上。
定位初始位置
使用“G00”指令将刀具移动到螺纹加工的起始位置，例如：“G00X0Z0”。
设置起刀点
使用“G92”指令将当前位置设定为螺纹的起始点，例如：“G92X0Z0”。
编写挑螺纹指令
主要的挑螺纹指令是“G92X0Z螺距”，其中X和Z分别表示刀具在水平和垂直方向上的移动距离，螺距是指每个螺纹的水平移动距离。这个指令将使刀具按照螺纹的要求进行循环移动。
修整螺纹
编写修整螺纹的指令，例如：“G76X2Z-10P10F0.5”，其中X和Z表示刀具的最终位置，P表示螺纹完成的圈数，F表示进给速度。这个指令将使刀具进行螺纹的修整操作，去除粗糙表面和切削量。
结束程序
使用“M30”指令表示程序执行完毕。
示例代码
```python
def generate_spiral_coordinates（n）:
x, y, dx, dy = 0, 0, 0, -1
for _ in range（n2）:
if abs（x） == abs（y） and [dx, dy] != [1, 0] or x > 0 and y == 1 - x:
dx, dy = -dy, dx
yield x, y
x, y = x + dx, y + dy
```
这个函数可以生成螺旋坐标，用于编程时控制刀具的移动路径，从而实现螺纹的挑削。
建议
在实际编程过程中，需要根据具体的加工要求和机床性能调整进给速度、主轴转速等参数。
确保刀具选择合适，以保证螺纹的加工质量和精度。
在编写程序时，注意检查坐标系和刀具补偿设置，避免加工错误。