开通数控系统不能编程的原因可能有以下几点：
编程知识不足：
需要掌握一定的编程知识和技巧，包括数学、物理、机械等方面的知识，以及编程语言和编程软件的使用。
缺乏实践经验：
编程需要结合实际经验进行调试和优化，缺乏经验可能导致无法准确判断机床运动效果和问题所在。
软件设置问题：
需要使用专业的编程软件，如果软件设置不正确，如坐标系设置错误、工具补偿设置不当等，会导致编程无法正常运行。
机床参数设置问题：
机床的运动参数需要正确设置，如进给速度、切削速度、加工深度等，参数设置不当会导致编程结果不正确。
机床故障：
机床可能存在各种故障，如传感器故障、伺服系统故障等，这些故障会导致机床无法正常运行，从而无法编程。
材料问题：
不同的材料对切削条件和工艺要求不同，如果没有正确选择材料或者不了解材料的特性，就无法编写适合该材料的切削程序。
硬件连接问题：
数控编程需要与数控机床进行连接，如果连接错误或者设置错误，会导致程序无法传输到机床上。
文件格式错误：
数控编程通常使用特定的文件格式进行存储和传输，如果程序的文件格式不符合要求，机床就无法正确读取和执行程序。
资源冲突：
可能存在多个程序同时进行传输或执行，而资源有限，导致程序无法成功传输。
输入设备故障：
检查数控机床的输入设备，如键盘或鼠标，是否正常工作，输入设备故障会导致无法正常输入。
软件设置问题：
检查数控编程软件的设置，确保输入设备与软件的兼容性，有时候需要进行适当的配置才能正确输入。
输入权限问题：
检查数控编程软件是否需要管理员权限才能进行输入操作，如果没有相应权限，则无法输入。
存储空间不足：
如果编程软件运行在计算机上，检查计算机硬盘空间是否足够存储编程文件，空间不足可能导致无法输入或保存编程数据。
病毒或恶意软件感染：
确保计算机安装了有效的防病毒软件，并进行定期扫描和更新，病毒或恶意软件感染也可能导致输入问题。
针对以上原因，可以逐一排查并采取相应的解决方法，如学习相关知识、积累实践经验、进行正确的软件和机床参数设置、检查和修复机床故障、确保输入设备正常工作、更新软件版本等。如果问题仍然存在，建议联系数控编程软件的技术支持团队或专业技术人员进行进一步的诊断和修复。