华兴数控系统G73的编程步骤如下：
设置起始位置
使用G00或G01指令将刀具移动到钻孔的起始位置。
设置G73指令
输入G73指令，并设置钻孔位置的坐标值（X, Y, Z）、钻孔深度（R）、钻孔次数（Q）和进给速度（F）。
格式：`G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__`
执行钻孔循环
执行G73指令后，系统会自动按照指定的参数进行钻孔循环，完成所有的钻孔操作。
示例编程
假设我们要在工件上加工一个螺纹孔，螺纹孔的深度为30mm，钻孔直径为10mm，左右圆角半径为2mm，退刀距离为1mm，进给速度为100mm/min。以下是具体的编程步骤：
设置工件坐标系和刀具半径
```
G92 X0 Y0 Z0
```
定义刀具半径补偿 （如果需要）：
```
G41 D1
```
编写G73指令
```
G73 X__ Y__ Z30 R2 Q1 F100
```
`X__`：深度方向的终点位置，即30mm。
`Y__`：孔的坐标位置，根据具体孔的位置输入。
`Z__`：孔底坐标值，即0mm（因为Z轴初始位置设为工件上表面的0点位置）。
`R`：左右圆角半径，即2mm。
`Q`：退刀距离，即1mm。
`F`：进给速度，即100mm/min。
启动主轴并设置进给率和主轴转速
```
M3 S1000 F100
```
执行钻孔循环加工
执行G73指令，进行钻孔循环加工。
停止主轴转动
```
M5
```
程序结束
```
M30
```
注意事项
G73指令在不同的数控系统中可能会有一些差异，具体的参数设置和使用方法可以参考数控系统的编程手册。
在编程过程中，需要确保输入的参数准确无误，以避免加工错误。
在执行钻孔循环加工时，应注意安全性和机床的保护。