G73车外圆弧的编程方法如下：
确定加工顺序
车端面
粗车外圆
车槽
车外轮廓至成型
精车
编写加工程序
O0001：程序开始
N20：设置主轴转速为500转/分钟
T0101：选择刀具T101
M03：主轴正转
S500：设定主轴转速为500转/分钟
N30：机床回到原点
G00X32Z2：移动到初始位置
N40：取消刀具半径补偿
G94X0F0.1：设定进给速度为0.1毫米/分钟，取消X轴的自动进给
N50：移动到Z轴的初始位置
G00X100：移动到X轴的加工位置
N60：移动到Y轴的加工位置
G00Z100：移动到Z轴的加工位置
N70：选择刀具T202
使用G73指令
G73 U（Δi） W（Δk） R（d）：用于仿形加工，其中Δi为X轴方向的总加工余量，Δk为Z轴方向的总加工余量，d为重复加工的距离。
G73 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw） F（f） S（s） T（t）：其中ns为起始点，nf为结束点，Δu为X轴方向的加工余量，Δw为Z轴方向的加工余量，f为进给速度，s为主轴转速，t为切削时间。
示例程序
```plaintext
O0001
N20 T0101 M03 S500
N30 G00 X32 Z2
N40 G94 X0 F0.1
N50 G00 Z100
N60 G00 X100
N70 T0202
N80 G73 U（10） W（5） R（20）
N90 G73 P（100） Q（200） U（5） W（10） F（0.2） S（100） T（5）
N100 M05
N101 M30
```
解释
N80：使用G73指令进行仿形加工，X轴方向总加工余量为10毫米，Z轴方向总加工余量为5毫米，重复加工距离为20毫米。
N90：使用G73指令进行精加工，起始点为（100, 200），结束点为（150, 250），X轴方向加工余量为5毫米，Z轴方向加工余量为10毫米，进给速度为0.2毫米/分钟，主轴转速为100转/分钟，切削时间为5秒。
通过以上步骤和示例程序，你可以根据具体的加工需求调整参数，编写出适合的车外圆弧加工程序。