G72指令是数控编程中用于圆弧加工的指令，其基本语法如下：
```
G72 X起点坐标 Y起点坐标 I半径 K切向延长值 F进给速度
```
其中：
`X` 和 `Y` 是圆弧的起点坐标。
`I` 是圆心相对于起点的X方向偏移量。
`K` 是圆心相对于起点的Y方向偏移量。
`F` 是进给速度，表示工件在进行圆弧插补时的进给速度。
使用要点：
初始参数设置：
G72指令必须在程序开始前使用，用于设置圆弧加工的初始参数。
起点坐标：
圆弧加工的起点坐标必须在G72指令之前设置好，可以使用G00或G01指令进行定位。
平面要求：
圆弧的起点、终点和半径必须在同一个平面上，否则会导致加工错误。
刀具轨迹：
圆弧的起点和终点必须在刀具轨迹上，否则会导致加工路径不正确。
切向延长值：
K值可以用来调整圆弧的角度，正值表示逆时针延长，负值表示顺时针延长。
进给速度：
F值需要根据具体加工情况进行合理设置，过高的进给速度可能导致加工质量下降。
示例编程：
```
； 外端面粗切循环加工
O9008
N10 T0101 ； 换一号刀，确定其坐标系
N20 G54 G00 X100 Z80 ； 到程序起点或换刀点位置
N30 M03 S400 ； 主轴以400r/min 正转
N40 X80 Z1 ； 到循环起点位置
N45 G72 W1.2 R1 ； 外端面粗切循环加工
N50 G00 X100 Z80 ； 粗加工后，到换刀点位置
N70 G42 X80 Z1 ； 加入刀尖园弧半径补偿
N80 G00 Z-56 ； 工轮廓开始，到锥面延长线处
N90 G01 X54 Z-40 F80 ； 加工锥面
N100 Z-30 ； 加工Φ54 外圆
N110 G02 U-8 W4 R4 ； 加工R4 圆弧
N120 G01 X30 ； 加工Z26 处端面
N130 Z-15 ； 加工Φ30 外圆
N140 U-16 ； 加工Z15 处端面
N150 G03 U-4 W2 R2 ； 加工R2 圆弧
N160 G01 Z-2 ； 加工Φ10 外圆
N170 U-6 W3 ； 加工倒2×45°角，加工轮廓结束
N175 G70 P80 Q170 ； 精加工
N180 G00 X50 ； 退出已加工表面
N190 G40 X100 Z80 ； 取消半径补偿，返回程序起点位置
N200 M30
```
在这个示例中，G72指令用于执行外端面粗切循环加工，通过指定起点、终点、半径和切向延长值等参数，生成加工路径。注意，具体的参数设置需要根据实际的加工要求和机床性能进行调整。