PLC（可编程逻辑控制器）可以通过编程实现多种功能，包括逻辑控制、运动控制、安全控制、数据采集与处理、通讯与远程监控、自诊断与故障处理等。以下是一些具体的方法和案例：
逻辑控制功能
通过编写逻辑语句，PLC可以根据输入信号的状态来完成相应的输出操作，例如开关门控制、传感器信号处理、启动和停止电机等。
运动控制功能
PLC可以控制各种运动设备，如电机、传送带等，通过编写运动控制程序，可以进行位置、速度、加速度等参数的控制，实现精确的运动控制功能。
安全控制功能
PLC编程可以实现各种安全控制功能，例如急停、安全门监控、紧急制动等，通过编写安全相关的逻辑语句，可以实现对设备运行状态的监测和安全控制的判断，确保工作环境的安全。
数据采集与处理功能
PLC编程可以进行数据采集和处理，通过编写数据采集程序，可以实时采集各种传感器的数据，并进行相应的计算和处理，例如温度、压力、流量等参数的实时监测和数据处理。
通讯与远程监控功能
PLC编程可以实现与其他设备或系统的通讯，并支持远程监控和控制功能，通过编写通讯协议和相应的程序，可以实现PLC与上位机、人机界面、数据库等设备的数据交互，实现远程监控和控制。
自诊断与故障处理功能
PLC编程可以通过编写自诊断和故障处理程序，实现对设备和系统的自动检测和故障处理，通过监测各种运行参数和状态，可以实时判断设备和系统是否正常工作，并进行相应的故障处理和报警提示。
具体案例：两灯交替闪烁
使用定时器Q0.0和Q0.1
当按下启动按钮时，Q0.0亮，1秒后Q0.0灭，同时Q0.1亮，再过两秒后Q0.1灭，以此循环，直到按下停止按钮，Q0.0和Q0.1全灭。
程序思路
启停控制：输出启动标志位，输出为1，并保持（自锁）。
定时器控制：用启动标志位去接通定时器，让其工作。
比较：0-1秒Q0.0输出，1-3秒Q0.1输出。
编程实现
使用定时器T0实现1秒延时，控制Q0.0的亮灭。
使用定时器T1实现2秒延时，控制Q0.1的亮灭。
使用比较指令比较定时器T0和T1的值，控制灯的切换。
通过上述方法和案例，可以看出PLC编程具有灵活性和强大的功能，可以实现各种复杂的控制需求。根据具体的应用场景和需求，可以选择合适的编程方法和逻辑结构来实现所需的功能。