圆棒铣成六方的编程方法可以分为手工编程和计算机辅助制造（CAM）编程两种。
手工编程
手工编程是一种使用手动输入的方式对六边形零件进行加工的方法。操作人员需要根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。具体步骤如下：
确定刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度等加工参数。
手动输入刀具路径，如直线、圆弧等，根据零件的几何形状来规划。
输入辅助功能代码，如冷却液开关、主轴启停等。
手工编程虽然相对繁琐，但它具有灵活性高、适应性强的优点，特别适用于一些复杂形状的零件加工。
CAM软件编程
CAM软件可以根据零件的三维模型生成加工路径，并生成相应的G代码。具体步骤如下：
利用CAM软件对零件进行几何描述，把图纸上的尺寸尺度转换成数据。
定义工艺参数，包括加工轴向和径向所需要的进给、下料、节点等参数，以及刀具参数，比如刀具形状、尺寸及其刃削宽度等参数。
编写NC指令代码，用于定义加工程序中各个节点需要执行的操作和运动。例如，常用的G代码可以保证机床的运动能按照预期进行，M代码和S代码可以控制刀具的运行，T代码可以控制刀具的换刀顺序。
调试机床程序，将编写好的指令转化为机床可识别的控制程序，并将其输出到卡片中，连接数控机床并进行相应设置，最后在安全范围内运行机床，以判断其精度、可靠性合理性。
使用CAM软件编程的优点是可以通过图形界面进行操作，生成的代码较为简洁，适用于复杂的加工任务。缺点是需要掌握相应的CAM软件操作技巧，对于初学者而言学习曲线较陡。
建议
对于简单的加工任务，可以使用G代码编程，因为它的编写过程相对简单，易于理解和学习。
对于复杂的加工任务，建议使用CAM软件编程或自动编程软件，因为它们可以更高效地生成加工程序，并且减少人工编程的时间和错误的可能性。
无论是手工编程还是CAM软件编程，都需要熟练掌握相关的软件和编程语言，以及精准的数据准备和完善的逻辑设计。