数控铣六方图纸的编程方法主要包括以下几种：
手动编程
步骤：
1. 确定刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度等加工参数。
2. 根据零件的几何形状，手动输入相应的刀具路径，如直线、圆弧等。
3. 输入相应的辅助功能代码，如冷却液开关、主轴启停等。
优点：灵活性高、适应性强，特别适用于复杂形状的零件加工。
使用CAD/CAM软件编程
步骤：
1. 在CAD/CAM软件中输入六边形的几何图形和刀具路径等参数。
2. 生成加工程序，通常为G代码。
3. 将生成的程序通过U盘或网络传输至数控铣床系统。
优点：效率高、精度高，适合复杂形状和大批量生产。
图形化编程
步骤：
1. 使用图形化编程软件设计程序，直观展示加工路径。
2. 将设计好的程序导入到数控铣床系统中。
优点：直观易用，适合初学者和复杂形状的零件加工。
CAM软件直接生成程序
步骤：
1. 在CAM软件中输入六边形的几何图形和加工参数。
2. 软件自动生成加工程序，通常为G代码。
3. 将生成的程序传输至数控铣床系统。
优点：自动化程度高，节省时间，适合复杂形状和大批量生产。
具体编程实例
确定加工参数
选择合适的切削速度和进给速度。
确定刀具的直径和半径。
编写G代码
以其中一个C120度的角为零点，设置坐标原点（G0G90G54X0Y0）。
使用G91相对坐标铣一条边的长度（例如，G91 X100.0）。
重复上述步骤，每次旋转60度（例如，G68 X0Y0R-60）。
注意事项
确保每次旋转的角度以60度增加，以形成六个相等的面。
在实际操作中，需要考虑到刀具的直径、切削速度、进给速度等因素，以保证加工质量和效率。
总结
选择合适的编程方法取决于具体的加工需求、零件形状和加工经验。手动编程适用于简单或复杂形状的零件，而CAD/CAM软件和图形化编程则适用于大批量生产和复杂形状的零件。无论采用哪种方法，都需要进行充分的实践和调试，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。