铣刀铣内六方孔的编程方法主要有以下几种：
G代码编程
G代码是数控机床常用的一种编程语言，通过编写一系列的指令来控制机床的运动。
优点：广泛应用，易于理解和学习，适用于简单的加工任务。
缺点：编写复杂加工路径时，代码量较大，不利于快速编程。
在编程铣内六方孔时，需要确定方孔的位置、尺寸和深度等信息，并将其转化为适当的G代码指令。
CAM软件编程
CAM（计算机辅助制造）软件可以根据零件的三维模型生成加工路径，并生成相应的G代码。
优点：可以通过图形界面进行操作，生成的代码较为简洁，适用于复杂的加工任务。
缺点：需要掌握相应的CAM软件操作技巧，对于初学者而言学习曲线较陡。
使用CAM软件编程可以大大提高编程效率，尤其适用于复杂形状的零件加工。
自动编程软件
一些先进的数控机床配备了自动编程软件，可以根据用户输入的参数自动生成相应的加工程序。
优点：速度快，减少了人工编程的时间和错误的可能性。
缺点：需要了解软件的使用方法和限制，对于特殊要求的加工任务可能不够灵活。
自动编程软件适合快速编程和高效加工，但需要一定的学习和适应时间。
手工编程
手工编程是一种使用手动输入的方式对六边形零件进行加工的方法，主要依靠操作人员的经验和技能。
优点：灵活性高，可以实现更精确的加工效果，尤其适用于复杂形状的零件加工。
缺点：编程过程耗时较长，且需要操作人员具备较高的技能水平。
手工编程需要根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。
建议
对于简单六方孔，可以使用G代码编程或手工编程，因为这两种方法都相对简单且易于掌握。
对于复杂六方孔，建议使用CAM软件编程，因为它可以自动生成高效的加工路径，减少编程时间和错误。
如果需要快速编程且对加工要求不高，可以考虑使用自动编程软件。
选择合适的编程方法可以提高编程效率和加工质量，根据具体需求和实际情况进行选择是关键。