两轴数控车床偏心轴的编程通常涉及以下步骤和指令：
设置坐标系
使用G54至G59代码设置不同的工件坐标系。
设置偏心轴工作方式
使用G93代码设置偏心轴的工作方式为循环插补模式，使其与X、Y、Z轴同时移动。
设置偏心轴移动速度
使用G96代码设置偏心轴的移动速度，以每分钟转数（RPM）为单位。
设置偏心轴旋转方向
使用M03或M04代码设置偏心轴的旋转方向，其中M03表示顺时针旋转，M04表示逆时针旋转。
进给与插补
使用G01、G02和G03代码实现直线或圆弧的运动。
刀具半径补偿
使用G41或G42指令根据实际情况设定刀具的半径偏移量，以保证加工精度。
定位坐标计算
根据工件的几何形状和偏心轴的偏移量计算新的定位坐标。
加工逻辑
根据工件的几何形状和加工要求设定加工逻辑，包括选择合适的加工路径和参数。
取消偏心轴
使用M05代码停止偏心轴的旋转。
其他指令
使用G110、G112、G113等指令设置偏心轴的初始位置和偏心量。
使用G60、G68等指令设置当前偏心轴半径和旋转坐标系。
```plaintext
O0001（程序号）
N1（程序行号）
G21（以毫米为单位）
G90（绝对值编程方式）
G0X0Z0（初始位置）
M03（顺时针旋转）
G94（以每分钟进给）
S500（主轴转速设定为500rpm）
M8（冷却液开启）
G41（刀具左补偿）
T1M6（选择刀具T1，并换刀）
// 计算定位坐标
Xn=Xo+cosθ×E
Zn=Zo+sinθ×E
// 加工逻辑
G01X100. Y50. Z0.（沿X轴方向移动100个单位，Y轴方向移动50个单位，Z轴方向保持不动）
// 取消刀具半径补偿
G40（取消刀具半径补偿）
M05（停止偏心轴旋转）
```
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因不同的数控系统和机床型号而有所差异。在实际编程过程中，建议参考机床和数控系统的官方文档，并根据具体需求进行调整和优化。