三菱系统中，螺纹退刀可以通过以下两种方法编程：
使用G76指令
G76指令是用于螺纹加工的常用指令，可以实现螺纹退刀槽的功能。
语法：G76 P__ Q__ R__ S__ T__ U__ W__ F__
参数说明：
P：螺纹的进给方式
Q：螺纹的切削深度
R：螺纹的总切削深度
S：螺纹的切削速度
T：螺纹的刀具号
U：螺纹的倒角半径
W：螺纹的前进角度
F：螺纹的进给速度
使用示例：
```
G76 P1 Q2.5 R5 S100 T1 U0.5 W30 F10
```
使用G92指令
G92指令用于重新定义坐标系原点，可以用来定义螺纹退刀槽的起始点。
指令格式：G92 X_ Y_ Z_
使用示例：
```
G92 X0 Y0 Z-10
```
建议
选择合适的指令：根据具体的加工要求和机床控制系统，选择合适的指令（G76或G92）来实现螺纹退刀槽。
参数设置：在编程时，需要根据螺纹的尺寸、切削条件、刀具类型等因素合理设置参数，以确保加工质量和安全。
安全考虑：在编写程序时，考虑刀具的安全位置、退刀速度和退刀路径，避免加工过程中的碰撞和损坏。
通过以上方法，可以在三菱系统中实现螺纹退刀的精确编程。