在三菱PLC编程中，检测点通常通过以下方式表示和编写：
使用X/Y地址
输入点通常使用X/Y地址来表示。X地址代表输入点的逻辑状态（开关状态），Y地址代表输入点的物理状态（输入信号）。例如，X0表示第0个输入点的逻辑状态，Y0表示第0个输入点的物理状态。
使用I地址
在某些三菱PLC型号中，输入点可以使用I地址来表示。I地址是指输入端口的地址，例如I0表示第0个输入点。
使用符号
在一些新型的三菱PLC编程软件中，可以使用符号来表示输入点。符号可以是自定义的名称，例如Input1、Sensor2等。
梯形图（Ladder Diagram）
在梯形图中，检测点可以通过配置输入模块来接收传感器信号，例如光电传感器、压力传感器等。通过配置输出模块来控制执行器，例如电机、电磁阀等。
功能块图（Function Block Diagram）
功能块图可以将整个检测过程分解为不同的功能模块，例如传感器模块、判断模块、输出控制模块等。每个模块可以进一步细分为子模块，以实现更复杂的检测逻辑。
结构化文本（Structured Text）
结构化文本是一种高级的文本编程语言，类似于常见的编程语言（如C语言），可以实现复杂的逻辑判断和数据处理。使用结构化文本编程可以更灵活地对物料进行检测，可以编写各种算法和条件判断来实现精确的检测。
```plaintext
[S0：初始化]
LD SM400 // 始终ON
OUT M0 // 初始化标志
[TR0：启动按钮按下]
LD X0 // 启动按钮输入
AND M0// 初始化完成
OUT T0// 启动转换
[S1：上料]
LD SM400
OUT Y0// 启动上料机构
[TR1：料件就位]
LD X1 // 料件到位传感器
OUT T1// 步骤1完成
[S2：加工]
LD SM400
OUT Y1// 启动加工设备
[TR2：加工完成]
LD X2 // 加工完成信号
OUT T2// 步骤2完成
[S3：检测]
LD SM400
OUT Y2// 启动检测设备
[TR3：检测通过]
LD X3 // 检测通过信号
OUT T3// 步骤3完成
[S4：下料]
LD SM400
OUT Y3// 启动下料机构
[TR4：下料完成]
LD X4 // 下料完成信号
OUT T4// 步骤4完成
（返回S1）
```
在这个示例中，`X0`、`X1`、`X2`、`X3`、`X4`等表示输入点，`Y0`、`Y1`、`Y2`、`Y3`、`Y4`等表示输出点。通过配置这些输入输出点，可以实现一个完整的检测流程。
建议根据具体的检测需求和PLC型号选择合适的编程语言和表示方法，以确保检测点的准确性和可靠性。