外螺纹编程是指在机床上加工外螺纹的过程，需要使用一系列正确的公式来确定加工参数。以下是一些关键公式：
外螺纹的直径公式
\[ D = M - 2 \times T \]
其中，\（ D \） 是外螺纹的直径，\（ M \） 是螺纹的公称直径，\（ T \） 是螺纹公差。
螺距公式
\[ P = \frac{1}{N} \]
其中，\（ P \） 是螺距，\（ N \） 是螺纹等级。
编程的进给量公式
\[ F = P \times S \times Z \]
其中，\（ F \） 是进给量，\（ S \） 是主轴转速，\（ Z \） 是周转数。
编程的进给深度公式
\[ G = P \times \gamma \times K \]
其中，\（ G \） 是进给深度，\（ \gamma \） 是切削副视角，\（ K \） 是修正因子。
编程的坡口深度公式
\[ T = P \times \alpha \times Kt \]
其中，\（ T \） 是坡口深度，\（ \alpha \） 是坡口角度，\（ Kt \） 是坡口系数。
转速计算公式
\[ \text{转速} = \frac{60 \times \text{切削速度}}{3.14 \times \text{刀具直径}} \]
其中，转速是指螺纹刀具在加工中每分钟旋转的次数，切削速度是每分钟刀具移动的距离，刀具直径是刀具的直径。
进给率计算公式
\[ \text{进给率} = \text{进给量} \times \text{主轴转速} \]
其中，进给率是螺纹刀具在加工中每分钟进给的距离。
在编程外螺纹时，首先需要确定螺纹的标准（如ISO标准、美国标准等），然后根据标准中规定的螺距、螺纹角等参数，结合零件的要求，确定螺纹的直径。根据直径和螺距等参数，可以计算出螺纹的进给量、切削速度等加工参数。在编程中，还需要考虑刀具的选择和切削路径的设定，常用的刀具有螺纹刀、螺纹铣刀等。根据刀具的几何形状和加工要求，可以确定刀具的具体尺寸和切削路径。编程时，需要根据刀具的尺寸和切削路径，计算出正确的坐标和轴向移动量，以实现准确的螺纹加工。