南兴六面钻的编程可以通过以下步骤进行：
使用CAD软件进行设计
AutoCAD：可以用于绘制南兴六面钻的平面图和立体图，设置钻孔的位置和尺寸。
SolidWorks：主要用于机械设计和制造，可以创建复杂的零件和装配体，并进行钻孔的位置和顺序规划。
CATIA：另一款常用的CAD软件，适用于复杂的机械设计和制造。
使用CAM软件生成加工程序
MasterCAM：将CAD图纸转化为机床的控制代码，进行钻孔路径的生成和优化。
PowerMILL：具有先进的工具路径生成算法和仿真功能，适用于六面钻的编程。
EdgeCAM：具有直观的用户界面和丰富的功能，可以进行CAD模型导入、工具路径生成和后期优化。
Enroute：主要用于木工和切割加工，支持钻孔的路径规划和优化，并与南兴六面钻兼容。
使用G代码编辑器编辑和调试G代码
G代码是数控机床的控制语言，用于描述机床的运动轨迹和加工操作。常用的G代码编辑器有Mach3、LinuxCNC等。
使用模拟仿真软件进行验证
通过模拟仿真软件可以将加工程序加载到虚拟机床中进行模拟运行，检查刀具路径、避免碰撞等问题。
具体编程步骤示例：
建立编程计划：
根据钻头切削尺寸，规划好加工的顺序和步骤。
计算切削环参数：
计算出每一个切削环的中心点位置、外径和内径，并在CNC编程软件中创建切削位置点数据。
设定加工参数：
在编程软件中设定钻头和材料材质参数，确定切削速度、进给量和胶合等参数。
编写发指令：
编写CNC程序，检查程序无误后预览加工效果，并进行回读操作，保存刀具坐标。
调整参数和输出加工程序：
在CNC编程软件中调整参数，然后输出加工程序，准备进行加工操作。
建议：
选择合适的软件：根据具体需求和操作习惯选择适合的CAD和CAM软件。
详细规划：在编程前，详细规划好加工路径和参数，确保加工的准确性和效率。
模拟验证：在实际操作前，使用模拟仿真软件进行验证，避免实际加工中出现错误。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行南兴六面钻的编程，确保加工质量和效率。