在UG编程中，如果发现钻孔刀路是反向的，可以采取以下几种方法进行调整：
检查坐标系和方向
确保坐标系和方向设置正确。坐标系描述了物体的位置和方向，而方向决定了加工或操作的方向。如果坐标系或方向设置不正确，那么就会导致方向反了。需要检查坐标系和方向是否正确，然后进行调整。
检查刀具设置
确保刀具的选择和设置正确。根据加工的类型和要求选择合适的刀具，并进行适当的设置。刀具的朝向和切削参数也会影响加工方向。
检查夹具设置
确保夹具的设置正确，包括夹具的选择、夹具的紧固方式和夹具的位置和方向。夹具的位置和方向不正确也会影响工件的加工方向。
调整参数
如果以上方法都无法解决问题，可以调整UG编程中的参数，如进给速度、转速、轨迹等，以改善加工方向和效果。调整参数需要具备一定的技术和经验。
反转刀路
在UG编程中，可以通过编辑刀路并选择“反向”选项来实现刀路的反向。这可以应用在制造过程中的各个环节中，让刀具可以更好的运用，提高加工效率和质量。
检查刀具路径规划
确保刀具路径规划合理，考虑到工件形状、切削力、切削速度等因素。如果刀具路径规划不合理，容易导致刀具在加工过程中走到反面。
检查刀路参数设置
检查刀具的切削深度、进给速度等参数设置是否正确。错误的参数设置会导致刀具在加工过程中遇到障碍物或产生震动，从而走到反面。
检查机床传动装置
如果机床传动装置出现故障，可能导致机床的运动方向出现反向。这时应及时检查机床的传动装置情况，并进行维修。
通过以上方法，可以找到并解决UG编程中钻孔刀路反向的问题。建议在实际编程过程中，仔细检查每一步的设置，确保所有参数和设置都正确无误。