加工中心点钻倒角的编程步骤如下：
选择合适的加工刀具
常用的刀具包括V型刀、球头刀、角铣刀和倒角刀等。选择合适的刀具可以提高倒角的效果。
设置刀具路径
倒角加工的路径可以是直线、弧线或者复杂的轮廓线。通过编程指令来设定刀具的运动路径和切入切出点，从而实现工件棱角的倒角加工。例如，使用G代码中的G01、G02、G03等指令来指定倒角路径。
设定加工参数
包括切削深度、进给速度、转速等。根据工件材料和刀具的特性进行合理的设定，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒
在加工过程中，需要对刀具和工件进行冷却，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
对刀
将倒角刀安装在加工中心的主轴上，调整刀具的切削长度和位置，使用刀具检测仪或手动检测切削刃，确保刀具的位置和偏移量准确无误。
编写程序
根据倒角刀的直径和尺寸，计算出切削路径和加工深度。编写适当的刀具轨迹和加工路径，并进行程序的调试和修正，确保加工质量和效率。
1. 选择外形加工，选择串联。
2. 刀具选择一把倒角刀。
3. 参数界面选择2D倒角，填写倒角大小和刀尖越过距离。
4. 确定后，倒角程序就编制完成。
注意事项：
在编程过程中，需要考虑到材料的硬度和切削情况，选用合适的加工参数和冷却方式，确保加工过程的安全和稳定。
编写倒角程序需要技术和经验的积累，可以通过学习数控编程、加工工艺等知识来提高编写水平。