零件加工编程的费用计算可以采用以下几种方法：
按台班计算
对于数控车床加工，费用通常按照台班（即一天的工作时间）来计算。具体费用取决于加工的天数和每台数控车床的工时费用。
详细工艺安排计算
首先，要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序和每个工序的耗时。
根据每个工序需要的设备每小时费用，计算出加工成本。设备成本可以询问供应商获取，例如普通立加每小时费用在¥60~80之间（含税），铣床、普车等普通设备一般为¥30。
在加工成本的基础上，加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润等附加费用，即可得出总费用。
粗略估算
对于大件、体积较大、重量较重的零件，难度一般的情况下，加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1，这个比例与采购量成反比。难度较大的情况下，加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1，这个比例也与采购量成反比。
对于中小件，难度一般的情况下，加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1，这个比例与采购量成反比。难度较大的情况下，加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1，这个比例也与采购量成反比。
工时计算
加工费用主要包括材料费用和加工工时费用。材料费用根据实际采购的原材料成本计算。
加工工时费用根据不同的工种（如车工、钳工等）和每小时费用来计算。例如，车工的工时费用大约为10-20元/小时，钳工的工时费用大约为10-15元/小时。
建议
详细沟通：在报价前，与机械加工厂详细沟通零件的加工要求、工艺安排、设备使用情况等，以便准确计算费用。
多方比价：可以咨询多家机械加工厂，获取报价，进行比较后选择最合适的合作伙伴。
明确合同：在签订合同时，明确费用构成和支付方式，避免后期产生纠纷。
通过以上方法，可以较为准确地计算出零件加工编程的费用，确保加工过程的顺利进行和成本控制。