数控双轴动力刀座的编程主要使用G代码，这是一种数控编程语言，用于控制机床的运动和加工操作。以下是一些基本的G代码指令，这些指令在编程数控双轴动力刀座时可能会用到：
G90：绝对编程指令 用于指定刀具的运动位置是相对于工件坐标系的绝对位置。
G91：增量编程指令
用于指定刀具的运动位置是相对于上一次位置的增量。
M03/M04：主轴启动/停止指令
M03：主轴正转，用于启动主轴并使其以指定速度旋转。
M04：主轴停止，用于停止主轴的旋转。
M05：主轴停止指令
用于停止主轴的旋转，通常在加工完成后使用。
示例编程
假设我们要在数控双轴动力刀座上安装两个刀具，并分别对两个工件进行加工。以下是一个简单的编程示例：
```gcode
； 初始化程序
M03 S1000 ； 启动主轴，转速1000转/分钟
； 加工第一个工件
G90 X100 Y50 ； 将第一个刀具移动到工件X坐标100，Y坐标50的位置
M03 S2000 ； 启动主轴，转速2000转/分钟
G01 Z-10 ； 刀具沿Z轴向下移动10毫米
G43 H0 Z10 ； 刀具伸长到Z坐标10毫米（补偿工件高度）
M09 ； 冷却液开
G01 X200 Y100 ； 刀具沿X轴移动到工件X坐标200，Y坐标100的位置
G41 H0 Z0 ； 刀具缩回到Z坐标0毫米
M05 ； 停止主轴
； 加工第二个工件
G91 X150 Y75 ； 将第二个刀具移动到工件X坐标150，Y坐标75的位置
M03 S1500 ； 启动主轴，转速1500转/分钟
G01 Z-15 ； 刀具沿Z轴向下移动15毫米
G43 H0 Z15 ； 刀具伸长到Z坐标15毫米（补偿工件高度）
M09 ； 冷却液开
G01 X250 Y150 ； 刀具沿X轴移动到工件X坐标250，Y坐标150的位置
G41 H0 Z0 ； 刀具缩回到Z坐标0毫米
M05 ； 停止主轴
； 结束程序
M30 ； 程序结束
```
建议
熟练掌握G代码： 理解和熟练掌握G代码是编程数控双轴动力刀座的基础。 补偿高度
冷却液：在加工过程中使用冷却液可以延长刀具寿命并提高加工质量。
检查刀具：确保刀具安装正确，避免加工过程中出现刀具碰撞或损坏。
通过以上步骤和示例，你可以开始编程数控双轴动力刀座，以实现高效的加工操作。