在数控编程中，外径圆弧槽的半径为R5意味着圆弧的半径为5毫米。以下是如何编程外径圆弧槽的一般步骤和注意事项：
确定工件坐标系和刀具坐标系
确定工件的坐标系（WCS）和刀具的坐标系（WCS），以便在编程时准确描述刀具路径。
编写圆弧插补指令
使用G02或G03指令来描述圆弧的运动。G02指令表示顺时针方向的圆弧，G03指令表示逆时针方向的圆弧。指令后跟着刀具移动的终点坐标和圆弧的半径。
确定刀具路径
根据工件的几何形状和所需的圆弧半径，确定刀具路径。可以使用CAD软件或手动计算来确定刀具路径。
刀具半径补偿
如果使用非标准半径的刀具，需要进行刀具半径补偿。通常在编程时，将刀具半径填入到补偿编号的R值中，并根据刀具类型和加工位置选择合适的刀具偏移指令形式编号T。
编程示例
例如，如果要在X轴方向上进行半径为5毫米的圆弧加工，可以使用以下指令：
```
G01 X100 Y100 R5
```
其中，X100和Y100表示圆弧的终点坐标，R5表示圆弧的半径为5毫米。
注意事项
在编程时，确保刀具半径补偿值正确，以避免加工错误。
根据具体的机床和编程系统，R5的计算方法可能有所不同。一般来说，R5的值可以通过测量刀具半径和工件轮廓的差异，或者通过使用机床的自动测量功能来获取。
通过以上步骤和注意事项，你可以编写出正确的外径圆弧槽加工代码。建议在实际编程过程中，仔细检查坐标系设置、刀具半径补偿值以及圆弧插补指令，以确保加工精度和效率。