三坐标线上编程通常涉及以下步骤：
测量准备
准备测量仪器和对被测物件进行处理。
数据处理
采集数据并对数据进行处理，包括清洗、滤波、对齐和配准等操作，以获取准确可靠的测量结果。
CAD模型导入
将CAD生成的模型导入到编程软件中。注意模型的格式，确保导入后模型的坐标系方向与测量坐标系一致。
坐标系设置
将工件所处位置的坐标系与测量坐标系相统一。这可以通过设置工件坐标系、机床坐标系或其他坐标系来实现。
特征元素设定
根据工件的形状和特征来设定检测点。选择合适的特征点进行测量，如圆心、角点、曲面上的点等。
路径规划
根据测量任务决定所需要的测量点和路径规划。这包括选择测量方式（如点测量、扫描测量等）和确定测量顺序和步骤。
程序生成
将规划出的路径转换为机器可识别的语言。生成的程序通常包括测量点的坐标、测量顺序、测量方式等信息。
程序验证
对生成的程序进行验证，确保测量结果的准确性和稳定性。可以通过模拟测量或实际测量等方式进行验证，并根据结果进行修正和调整。
程序应用
将生成的程序加载到三坐标测量仪器中，进行实际测量。根据工件的要求，进行全局测量、局部测量、连续测量等不同的测量方式。
结果分析
根据测量结果进行分析，判断工件的几何形状、尺寸偏差等是否符合要求。如果不符合要求，可以进行进一步的调整和修正。
建议
在进行三坐标编程时，确保所有步骤都仔细执行，特别是在坐标系设置和特征元素设定时，要充分考虑工件的实际情况和测量要求。
在程序生成后，务必进行充分的验证，以确保测量结果的准确性和可靠性。
根据实际测量情况，及时对程序进行优化和调整，以提高测量效率和质量。