在G16极坐标编程中，X代表半径，Y代表角度。以下是一个简单的示例，展示如何在数控铣床上使用G16指令进行编程：
设置极坐标模式
```
G16
```
设定圆周上的等分孔
假设你有一个直径为200的圆，需要在圆周上打10个等分的孔，起始角度为0度。
圆周孔的半径为100，起始角度为0度。
重复9次，每次增加36度（360度 / 10 = 36度）。
程序如下：
```
G16
G81 X100 Y0 Z0 // 设置圆周孔的半径为100，起始角度为0度，Z轴回到原点
RG91 Y36 // 设置相对当前孔的角度为36度
K9// 重复9次
G80// 取消极坐标模式
G15 // 取消旋转
```
在这个示例中：
`G16` 指令用于进入极坐标模式。
`G81` 指令用于设置圆周孔的半径和起始角度，并将Z轴回到原点。
`RG91` 指令用于设置相对当前孔的角度。
`K9` 指令用于重复9次，每次增加36度。
`G80` 指令用于取消极坐标模式。
`G15` 指令用于取消旋转。
建议
在使用G16指令前，确保已经正确设置了工件坐标系的原点，通常通过`G92`指令或`G92.1`指令完成。
在编程时，注意指令的顺序和逻辑，确保加工路径的准确性和效率。
根据具体的加工需求，合理选择和使用其他G代码指令，如`G90`（绝对坐标）或`G91`（相对坐标）等。