门窗数控钻铣系统的编程步骤如下：
了解数控程序及其基本组成
学习数控程序的基本组成，包括程序名、程序内容和程序结束等部分。
掌握数控代码的含义，了解常见的辅助功能M、准备功能G、刀具功能T、转速指令S和进给指令F等。
了解机床坐标系
熟悉机床内坐标系的结构组成，以便于编程过程中设置工件坐标系和规划走刀路线。
分析图样并确定工艺过程
根据零件图分析零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等。
选择合适的数控钻铣床刀具，确定定位夹紧装置、加工方法和加工顺序。
确定切削用量的大小，并填写相关的工艺技术文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片和走刀路线图等。
计算刀具轨迹的坐标值
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。
编制数控程序
将工艺分析结果转化为数控程序，注意加工顺序、加工深度和切削速度等因素，以确保加工质量和效率。
在编程过程中，设立好工件坐标系，规划好走刀路线，确保程序合理且高效。
验证和测试程序
在实际设备上运行程序，检查加工效果是否符合设计要求。
根据测试结果调整程序，确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以实现门窗数控钻铣系统的有效编程，从而提高加工质量和效率。建议编程人员熟悉数控编程语言和操作系统，掌握数控设备的操作和维护技能，确保设备长期稳定运行。