在广数系统（如广数980TDI）中进行车斜面编程，主要涉及以下步骤和要点：
确定斜面参数
斜面角度：通常使用G1指令进行直线插补，通过指定X、Y和Z轴的坐标来描述加工路径。G17、G18或G19指令用于选择加工平面，以确保斜面加工的正确方向。
斜面长度：根据工件的几何尺寸和加工要求确定。
选择合适的G代码
G1：表示直线插补，用于控制刀具沿X、Y和Z轴的直线移动。
G94：用于指定刀具的进给速度，即每分钟的进给量。
S：用于控制主轴的转速，即机床主轴的旋转速度。
编程步骤
起始点设置：指定斜面的起始点坐标。
终点设置：指定斜面的终点坐标。
斜率设置：通过指定一系列的点或通过数学公式计算斜率，确保刀具沿斜面平滑移动。
刀具选择：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具。
切削参数设置：包括切削速度、进给量等，以确保加工效率和表面质量。
工艺规划和刀具路径规划
在进行斜面加工之前，需要进行详细的工艺规划，包括刀具选择、切削参数设置、工件夹紧等。
刀具路径规划确保加工过程中的稳定性和精度，避免刀具碰撞或工件损坏。
编程示例
假设要加工一个角度为30°，长度为100mm的斜面，起始点为（0, 0, 0），终点为（100, 57.74, 0）。可以使用以下G代码片段：
```
G17 ； 选择加工平面为XY平面
G1 X0 Y0 Z0 ； 移动到起始点
G1 X100 Y57.74 Z0 ； 移动到终点，形成斜面
G94 F100 ； 设置进给速度为每分钟100mm
S1000 ； 设置主轴转速为1000转/分钟
```
请注意，以上代码和步骤仅供参考，实际编程时需要根据具体的数控系统和编程环境进行调整。建议参考广数980TDI的使用手册或编程手册，以获得更详细的指导和帮助。