在数控车床上进行1度角的编程，通常需要使用G代码和M代码来控制机床的运动和辅助功能。以下是一个基本的编程格式示例，用于指导数控车床加工1度角的工件：
程序开始
```
% （起始程序标记）
```
准备工作
设置绝对编程模式：
```
G90
```
选择工件坐标系（例如选择工件原点在机床坐标系的X轴上）：
```
G54
```
刀具切削参数设置
选择刀具（例如选择直径为10mm的刀具）：
```
T10
```
设置主轴转速（例如1000转/分钟）：
```
S1000
```
设置进给速度（例如0.02mm/转）：
```
F0.02
```
轴向运动
直线插补到X轴上的某个点（例如X=40mm，Z=30mm）：
```
G00 X40 Z30
```
转角运动
选择XY平面进行角度编程：
```
G17
```
执行1度角的圆弧插补运动，圆心在（X=30mm, Z=0mm），半径为10mm：
```
G2/G3 X30 Y0 Z0 I1 J1 K1
```
其中，I和J的值分别表示圆弧在X和Y方向上的偏移量，K表示圆弧的半径（在这里是10mm）。
切削运动
刀具半径补偿（如果需要）：
```
G41/G42 D10
```
刀具长度补偿（如果需要）：
```
G43 H10
```
取消刀具补偿（如果之前有补偿）：
```
G40
```
辅助功能
主轴正转：
```
M3
```
主轴停止：
```
M5
```
冷却液开关：
```
M7/M8/M9
```
程序结束
```
% （终止程序标记）
```
请注意，具体的数控车床角度编程格式可能会根据不同的机床和控制系统而有所差异。以上示例仅供参考，实际操作时应参考机床和数控系统的用户手册或编程指南。