G99数控车编程的步骤如下：
确定进给速度
根据工件的形状、材料和加工要求选择合适的进给速度。
进给速度通常根据工件的材料硬度、刀具的切削性能和切削液的冷却效果进行选择。
编写G99指令
G99指令的格式为：`G99 F ；`，其中`F`代表具体的进给速度数值，单位为毫米/转。
例如，`G99 F0.1；`表示每转进给量为0.1mm。
考虑主轴转速
使用G99时，实际的切削进给速度等于F代码值（毫米/转）与当前主轴转速（r/min）的乘积。
因此，在编程时需要知道当前的主轴转速，以便正确计算和控制进给速度。
合理安排G99指令的位置
G99指令通常放置在程序的开头或者刀具加工结束的位置，用于控制刀具的快速退刀操作。
在程序的最后一行使用G99指令可以结束程序，使刀具退回到起始位置并停止机床运动。
其他注意事项
确保机床控制系统支持G99指令，否则无法正确执行。
根据具体的加工要求设置合适的G99指令参数，如退刀平面的位置和快速退刀速度等。
G99指令只适用于旋转轴，如主轴或C轴，对于直线轴（如X、Y、Z轴），进给量将根据每分钟进给量来解释。
```
N100 G00 X0 Y0 ； 将刀具快速移动到起始位置
N101 G99 F0.1 ； 设置每转进给量为0.1mm，结束程序，退回到起始位置并停止机床运动
```
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工需求编写G99数控车编程指令，以实现高效的加工操作。