在广数系统中进行刀尖圆弧补偿编程，主要涉及以下步骤：
加入补偿指令
在数控程序中加入G41（左补偿）、G42（右补偿）和G40（取消补偿）指令。
设置补偿参数
在刀补中找到R（刀尖圆弧大小设定）和T（刀尖方向设定）参数，并进行相应的设置。
选择合适的指令位置
G41和G42指令通常放在单一循环指令如G90、G92、G94和G71~G76之前执行，而G40指令则用于取消刀尖圆弧补偿。
考虑刀具几何位置
在进行切削加工前，需要进行试切和调整，以确保刀具几何位置和补偿效果符合要求。
调整补偿参数
根据加工过程中的实际情况，及时调整刀具补偿参数，以保证加工精度和质量。
示例编程
```gcode
； 初始化程序
G28 ； 返回机床原点
G90 ； 绝对坐标系
； 设置刀尖圆弧补偿参数
G40 ； 取消刀尖圆弧补偿
G41 ； 左补偿
G01 X10 Z5 F100 ； 移动到补偿起点，F100为进给速度
； 定义圆弧参数
R10 = 10 ； 刀尖圆弧半径
C1 = 30 ； 圆弧圆心X坐标
C2 = 40 ； 圆弧圆心Y坐标
； 编程圆弧指令
G01 X40 Z-20 ； 从补偿起点开始加工
G17 ； 选择X轴为平面坐标系
G2 X10 Y10 ； 圆弧起点
G2 X20 Y0 ； 圆弧终点
； 取消刀尖圆弧补偿
G40 ； 取消补偿
； 继续加工
G01 X50 Z10 ； 移动到下一个加工位置
```
注意事项
确保补偿参数（如R和T）设置正确，以避免加工误差。
在实际加工中，可能需要多次调整补偿参数，以达到最佳加工效果。
补偿指令的位置应根据具体加工要求进行调整。
通过以上步骤和示例，可以在广数系统中完成刀尖圆弧补偿编程，从而提高加工精度和效率。