大圆弧接小圆弧的编程方法主要取决于你使用的数控系统和编程语言。以下是一个基于G代码的通用方法，适用于大多数数控编程环境：
确定圆弧的起点和终点
首先，你需要确定大圆弧和小圆弧的起点和终点坐标。假设大圆弧的起点为$A（x_1, y_1）$，终点为$B（x_2, y_2）$，小圆弧的起点为$C（x_3, y_3）$，终点为$D（x_4, y_4）$。
使用G02/G03指令
G02指令用于顺时针圆弧插补，G03指令用于逆时针圆弧插补。根据你的加工方向选择合适的指令。
顺时针圆弧插补（G02）：
```
G02 X_B_Y_B_R_F_
```
逆时针圆弧插补（G03）：
```
G03 X_B_Y_B_R_F_
```
其中，$X_B, Y_B$是大圆弧终点的坐标，$R$是小圆弧的半径，$F$是进给速度。
插入小圆弧
在大圆弧和小圆弧之间插入小圆弧，可以通过手动编程或使用数控编程软件来实现。
如果你选择手动编程，可以在大圆弧的终点坐标后直接插入小圆弧的起点和终点坐标，然后使用G02或G03指令完成小圆弧的插补。
如果你使用数控编程软件，通常会有专门的命令或功能来插入小圆弧段。
考虑机床和数控系统的限制
对于半径非常小的圆弧，数控机床可能无法实现完全精确的加工，因此需要根据具体情况进行合理的补偿和调整。
编程人员需要根据加工要求和数控机床的能力，合理选择合适的加工策略和参数，以确保加工质量和精度。
示例代码
```gcode
； 大圆弧起点
G01 X1 Y1 F100
； 大圆弧终点
G02 X2 Y2 R0.5 F100
； 小圆弧起点
G01 X3 Y3 F100
； 小圆弧终点
G02 X4 Y4 R0.2 F100
； 大圆弧起点
G01 X1 Y1 F100
```
在这个示例中，首先沿着$X1, Y1$路径移动到大圆弧的起点，然后使用G02指令顺时针插补到大圆弧的终点$X2, Y2$，半径为0.5。接着，沿着$X3, Y3$路径移动到小圆弧的起点，使用G02指令顺时针插补到小圆弧的终点$X4, Y4$，半径为0.2。最后，再沿着$X1, Y1$路径移动到大圆弧的起点，准备进行下一个大圆弧的加工。
建议
精度要求高：如果对圆弧的精度要求非常高，建议使用NURBS表示方法，通过定义圆弧的控制点和权重来描述圆弧的形状。
机床限制：考虑机床的插补误差和数控系统的精度限制，合理选择加工策略和参数。
软件工具：利用数控编程软件可以简化编程过程，特别是对于复杂的圆弧过渡和形状。