数控车34度槽的编程方法如下：
使用外径槽刀加工
直接使用外径槽刀进行加工。
槽刀的两个刀尖需要分开校刀编程。
数控车槽编程代码示例
G代码：定义操作模式，如G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）。
M代码：定义机床的功能，如M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）、M06（刀具换位）。
S代码：定义主轴转速，如S1000（设置主轴转速为1000转/分钟）。
F代码：定义进给速度，如F100（设置进给速度为100mm/min）。
T代码：选择刀具，如T01（选择刀具1）、T02（选择刀具2）。
具体编程步骤
设置参考坐标系（如G54）。
设置主轴转速（如S1000）。
选择刀具（如T01）。
快速定位到指定位置（如G00 X10 Y10）。
沿Z轴下行一定距离（如G01 Z-5 F100）。
绘制圆弧（如G02 X20 Y20 I5 J0 F100）。
重复上述步骤，直到完成34度槽的加工。
请注意，具体的编程细节可能会因机床型号和编程软件的不同而有所差异。建议参考您的机床操作手册或编程软件中的具体指令进行编程。