平面铣螺旋铣面的编程方法主要包括以下步骤：
确定加工路径
螺旋铣削的路径通常采用螺旋线形式。需要确定螺旋线的起始点、终止点、半径和斜率等参数。
确定切削速度和进给速度
切削速度和进给速度是影响加工效果和加工质量的重要参数，需要根据工件材料和加工要求进行合理选择。
编写数控程序
数控程序是控制数控机床进行加工的指令集合，可以通过编程软件进行编写。常用的编程语言包括G代码和M代码，可以根据实际需要选择合适的编程语言。
在编写数控程序时，需要按照螺旋线的路径和加工参数进行编写，并考虑螺旋铣削的切削方式（顺铣和逆铣）。
选择合适的切削方式
螺旋铣削可以采用顺铣和逆铣两种方式进行加工，需要根据具体情况选择合适的切削方式。
程序调试和加工验证
在实际加工之前，可以通过数控仿真软件进行程序调试和验证，以确保程序的准确性和可靠性。
其他注意事项
在编程过程中，需要注意合理设置切削参数、进给速度和刀具路径，以确保加工质量和效率。
可以使用UG软件等工具进行编程，具体步骤包括创建工件模型、选择刀具和切削参数、定义切削路径、设置切削深度和进给速度、添加辅助动作、生成刀具路径并进行模拟验证、导出NC代码、进行后续的刀具路径优化和修正，最后进行加工实施并进行质量检验。
总结来说，平面铣螺旋铣面的编程方法包括确定加工路径、切削速度和进给速度、编写数控程序、选择合适的切削方式，并进行程序调试和加工验证。通过合理的编程方法，可以实现高效、精确的螺旋铣削加工。