华兴系统G83编程是一种用于数控加工的钻孔循环指令，主要用于控制机床进行深孔钻削。以下是G83编程的基本步骤和注意事项：
指令格式
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
其中，X、Y、Z分别表示钻孔起点的坐标，R表示钻孔深度，Q表示钻孔循环次数，F表示进给速度。
参数说明
X、Y、Z：指定钻孔的起点坐标。
R：指定钻孔的深度。
Q：指定钻孔循环的次数。
F：指定进给速度，即刀具在钻孔过程中的旋转速度。
进给方式
G83编程可以指定机床的喂进方式，包括每次钻孔后的快速退刀、退刀后的快速进刀、进刀速度等。通过设置不同的喂进方式，可以实现钻孔的高效率和精度。
切削参数
除了进给速度，G83编程还可以设置切削速度，即刀具在钻孔过程中的旋转速度。合理设置切削参数可以保证钻孔的质量和效率。
循环方式
G83指令是一种循环指令，可以在一个程序段中重复执行多次钻孔操作，适用于多个孔的钻孔加工。
注意事项
在使用G83编程时，操作人员需要仔细设置各项参数，确保钻孔操作的准确性和安全性。
需要根据具体的加工要求和材料性质调整进给速度和切削速度，以避免刀具损坏或过度切削。
对于盲孔或排屑不良的材料，G83指令较为常用，因为它可以断屑和排屑，同时起到冷却作用。
示例程序
```plaintext
； 初始化
G90 G54 G40 G1 Z100 F1000 M03 S1500
G1 X0 Y0
； 循环开始
N10
6=5+4
5=5-3
IF[5LE7] GOTO 20
G0 Z6
G1 Z5 F100
G0 Z9
IF[5GT7] GOTO 10
N20
G0 Z6
G1 Z7 F100
G0 Z9
G1 Z5 F200
Z100 F1000
M5
M30
```
在这个示例中：
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：设置工件坐标系。
`G40`：取消刀具半径补偿。
`G1`：移动到初始位置。
`Z100`：设置初始高度。
`F1000`：设置初始进给速度。
`M03`：主轴旋转。
`S1500`：设置主轴转速。
`G1 X0 Y0`：移动到钻孔起点。
`N10`：循环开始。
`6`、`5`、`3`、`4`、`7`：定义循环中的变量，用于计算钻孔深度和位置。
`G0 Z6`：退刀到安全高度。
`G1 Z5 F100`：开始钻孔。
`G0 Z9`：退刀到初始高度。
`G1 Z7 F100`：继续钻孔。
`G0 Z9`：退刀到初始高度。
`G1 Z5 F200`：最后一次钻孔并快速退回。
`Z100 F1000`：回到初始高度并结束循环。
`M5`：主轴停止。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤和示例程序，你可以对华兴系统G83编程有一个基本的了解，并根据具体需求进行相应的调整。建议在实际编程过程中，仔细阅读机床操作手册和相关文档，以确保编程的准确性和有效性。