在编程中进行槽两侧倒角，通常需要遵循以下步骤：
创建刀具路径
选择合适的刀具类型，如球头铣刀或圆柱铣刀。
定义刀具的尺寸和形状，包括直径和尖角。
设置加工参数
确定切削速度、进给速度和切削深度。
设置底平面深度，确保超过倒角的大小，以防止出现台阶。
定义加工区域
选择要倒角的部件边界，明确材料侧和外部。
设置部件余量，以确保倒角的大小和精度。
生成刀具路径
使用数控编程软件生成刀具路径。
通过预览功能检查生成的刀具路径是否符合要求。
模拟和验证
在实际加工前，使用数控编程软件模拟加工过程，验证倒角效果。
加载程序到机床
将验证无误的程序加载到数控铣床的控制系统中，进行实际加工。
创建刀具路径
选择直径为8毫米，尖角为45度的倒角刀。
设置加工参数
切削速度：100 mm/min
进给速度：500 mm/min
切削深度：1毫米
定义加工区域
选择直径为30毫米的圆，设置倒角边界为圆的内侧。
生成刀具路径
使用2D平面铣工序，设置部件边界和底平面深度。
设置切削模式为轮廓加工，余量为倒角大小。
模拟和验证
模拟加工过程，检查倒角效果是否符合要求。
加载程序到机床
将验证无误的程序加载到数控铣床的控制系统中，进行实际加工。
请注意，具体的编程步骤和参数可能会因机床型号、刀具类型和加工要求的不同而有所调整。在实际编程过程中，建议参考机床和刀具的编程手册，并进行多次模拟和验证，以确保加工的准确性和效率。