贯穿孔倒角编程的步骤如下：
确定倒角的尺寸和角度
倒角的尺寸应符合设计要求。
角度一般选择45度或90度，具体根据零件的形状和功能来确定。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。一般情况下，可以选择球头刀或倒角刀。
确定切削参数
根据材料的硬度和刀具的特性，确定合适的切削速度、进给量和切削深度。切削参数的选择应保证切削效果和刀具寿命。
编写程序
根据倒角的尺寸和角度，编写相应的G代码。G代码中包括切削路径、刀具轨迹和切削参数等信息。
机床装夹
将工件装夹在机床上，保证工件的稳定性和加工精度。同时，确保刀具与工件之间的相对位置正确。
进行倒角加工
在加工过程中，需要注意以下几点：
加工顺序：根据倒角的位置和形状，合理安排加工顺序。一般情况下，先进行外轮廓的倒角，再进行内部孔的倒角。
刀具路径：根据编写的程序，进行刀具路径的选择和调整。刀具路径应保证切削平稳、无残留刀痕和毛刺。
刀具冷却：在加工过程中，及时喷洒切削液进行冷却，以防止刀具过热和工件变形。
质量检验
加工完成后，需要进行质量检验，确保倒角的尺寸和角度符合要求。如有需要，还可以进行表面处理，提高零件的外观质量。
示例编程（参数化编程）
```plaintext
定义变量
倒角角度
tan_angle = 0.75
倒角深度
depth = 10.0
刀具半径
tool_radius = 5.0
计算倒角尺寸
half_angle = tan_angle / 2
radius = depth / （2 * sin（half_angle））
生成刀具路径
for z in range（depth, -1, -1）:
x = radius * cos（half_angle * z）
y = radius * sin（half_angle * z）
添加G代码指令
G01 X{x} Y{y} Z{z} F{tool_radius}
```
建议
学习数控编程和加工工艺：编写倒角程序需要技术和经验的积累，可以通过学习数控编程和加工工艺等知识来提高编写水平。
使用专业的编程软件：利用专业的数控编程软件，如UG、MaterCAD等，可以更高效地生成精确的倒角程序。
多次试验和优化：在实际操作中，可能需要多次试验和优化切削参数和程序，以达到最佳的加工效果和刀具寿命。