在编程中进行孔的圆弧倒角，可以遵循以下步骤：
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，明确倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸则取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具包括倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
编写倒角加工程序
在编程软件中编写倒角加工程序，程序中需要包括刀具的选择、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
安装工件和刀具
将工件固定在加工台上，并安装好选择好的倒角刀具。
进行倒角加工
根据编写好的倒角加工程序，启动数控机床进行倒角加工。加工过程中要注意刀具的位置和切削深度，确保倒角的尺寸和角度与设计要求一致。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量。倒角的边缘应该光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
在UG软件中进行圆弧倒角编程的示例：
使用UG的倒角特征命令
打开UG软件并导入零件模型。
选择“倒角”功能，进入倒角特征命令。
在模型上选择需要倒角的边或面，设置倒角半径和其他参数。
确定倒角操作并生成倒角特征。
使用UG的曲线倒角命令
打开UG软件并导入零件模型。
选择“曲线倒角”功能，进入曲线倒角命令。
在模型上选择需要进行倒角的曲线，设置倒角半径和其他参数。
确定倒角操作并生成倒角特征。
使用UG的倒角边编辑命令
打开UG软件并导入零件模型。
选择“倒角边编辑”功能，进入倒角边编辑命令。
在模型上选择需要进行倒角的边，设置倒角半径和其他参数。
确定倒角操作并生成倒角特征。
注意事项：
在编程过程中，确保刀具的起始点、终点和倒角半径等参数设置正确。
根据实际情况进行合理的刀补处理，以获得精确的倒圆角效果。
编程完成后，务必检查并评估加工质量，必要时进行后续的研磨和抛光处理。
通过以上步骤和技巧，可以在数控机床中实现高质量的圆弧倒角加工。