G68指令是用于在数控机床上进行坐标系旋转的指令，可以实现工件坐标系的旋转，从而使工件在加工过程中能够以非正交的方式进行加工。以下是使用G68指令进行等分孔加工的一般步骤和示例程序：
确定旋转参数
旋转中心：确定圆心的位置，这是所有铣削操作的基础。
旋转角度：选择一个起始角度，这将是刀具开始铣削的位置。
旋转次数：确定需要等分的孔的数量。
设置坐标系
使用G54-G59指令选择工件坐标系。
使用G16指令将工作平面坐标系设置为极坐标系。
输入G68指令
格式为：`G68 X__ Y__ R__`，其中X和Y为圆心坐标，R为旋转半径，P为旋转角度。
选择刀具和转速
根据加工材料和刀具种类选择合适的转速和进给率。
开始加工
在所有设置完成后，启动铣削操作。
监控屏幕上的进度，如有异常及时暂停检查。
检查和调整
在铣削过程中，密切关注刀具的路径和加工结果，根据需要调整参数或更换刀具。
示例程序
```gcode
； 主程序号
O0010
； 选择刀具1
T01M06
； 选择工件坐标系G54
G54
； 设置绝对坐标模式
G90
； 将刀具移动到起始点
G00 X50 Y50 Z5
； 测量刀具长度
G43 H01 Z1
； 快速移动到安全高度
G00 Z50
； 开启冷却液
M08
； 设置G68参数
G68 X50 Y50 Z-10. R10.0 Q10. F50.
； 关闭冷却液
M09
； 快速移动到安全位置
G00 Z50
； 结束程序
M30
```
在这个示例中，我们设置了旋转中心为（50, 50），旋转半径为10mm，旋转角度为10度，总共进行10次等分加工。请根据实际的加工需求和机床参数调整上述程序。