广数980镗孔编程可以通过以下几种方法实现：
基于G83循环的编程方法
G83循环指令用于控制镗孔加工路径。
需要输入孔的深度、直径和镗刀偏置等参数。
示例代码片段：
```
G83 X100 Y200 Z-10 R5 D10 F100
```
其中，X100、Y200是孔的位置，Z-10是孔的深度，R5是镗刀偏置，D10是孔的直径，F100是进给速度。
利用预置循环的编程方法
预置循环指令可以定义多个镗孔轮廓。
通过预置循环可以精确控制镗孔的大小、位置、深度和形状。
示例代码片段：
```
（预置循环指令，具体参数根据实际加工需求设置）
```
利用宏编程的方法
宏编程是一种高级编程方法，通过自定义宏程序实现镗孔加工。
可以方便地定义和控制加工路径、转速、进给等参数，提高编程效率和精度。
示例代码片段：
```
（宏编程代码，具体代码根据实际加工需求自定义）
```
内孔循环加工编程步骤
指定循环起点位置（R点）和循环终点位置（Q点）。
定义循环次数（N）。
定义进刀量和循环步距（F和U）。
定义内孔加工方式（钻孔、铰孔、镗孔或攻丝）。
指定加工参数（如主轴转速、进给速度和冷却液开关）。
使用G81或G83指令实现循环加工（G81为固定循环，G83为可变循环）。
示例代码片段：
```
G81 X100 Y200 Z-10 N5 F100 U5
```
其中，X100、Y200是孔的位置，Z-10是孔的深度，N5是循环次数，F100是进给速度，U5是每次进刀量。
建议
熟悉CNC系统操作和G代码编写：掌握广数980系统的基本操作和G代码的编写方法，能够根据工件的实际情况进行合理的编程。
使用CAD/CAM软件：通过CAD/CAM软件生成钻孔路径，并将其转换为相应的G代码指令，可以提高编程效率和精度。
仔细检查G代码的正确性：在实际加工前进行模拟验证，确保钻孔操作的准确性和安全性。
通过以上方法，可以实现广数980镗孔的精确编程和控制。