在华中数控车床上车螺纹的编程方法主要有以下几种：
使用G92指令
G92指令用于定义坐标系原点的位置。在车削螺纹时，可以通过G92指令将车刀的位置设置为零点，以便后续的切削操作。
示例：
```
G92 X0.0 Z0.0； // 设置坐标系原点
G00 X10.0 Z5.0； // 快速移动到起始位置
G01 Z-25.0 F2.0； // 开始车削螺纹，螺距为2.0mm
```
使用G76指令
G76指令用于实现各种复杂的螺纹加工，包括径向和轴向的进给、多通道螺纹加工、不规则螺纹等。
示例：
```
G90 G54 G96 S500 M3 T0101； // 设置坐标系和工具
G0 X10.0 Z5.0； // 移动到起始位置
G76 X20.0 Z-25.0 P2.0 Q1.0 R0.1； // 加工M10螺纹，螺距2.0mm，进给量2.0mm，每个齿的进给量1.0mm，切向余量0.1mm
```
使用固定循环方式
固定循环方式是在直接插补方式的基础上，将螺纹加工过程中重复出现的指令写成固定循环格式，通过循环指令的执行，实现螺纹的加工。
示例：
```
N0 G50 X50.0 Z70.0； // 设置工件原点
N2 S514 T0202 M08 M03； // 设置主轴转速和工具
N4 G00 X12.0 Z72.0； // 快速移动到起始位置
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； // 开始第一次螺纹车削
N8 G00 X50.0； // 快速退回
N10 Z72.0； // 快速退回
N12 X10.0； // 移动到第二次螺纹车削起始位置
N14 G32 X39.0 Z29.0； // 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0； // 快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； // 回参考点
N20 M30； // 结束程序
```
使用评估线及相关参数编程
对于无法用G76来编程的螺纹加工，可以使用评估线及相关参数编程。这种方法通过改变进给轴速度和方向来控制螺纹加工。
建议
简单螺纹：对于简单的螺纹加工，可以使用G92指令进行编程。
复杂螺纹：对于复杂的螺纹加工，建议使用G76指令，因为它提供了更多的控制和灵活性。
固定循环：如果需要重复执行相同的螺纹加工步骤，使用固定循环方式可以提高编程效率。
根据具体的螺纹规格和要求，选择合适的编程方法可以实现精确和高效的螺纹加工。