在广数车床中编程圆弧，可以遵循以下步骤：
建立坐标系
使用G50指令设定工件坐标系，确保加工精度。
确定起点和终点
明确圆弧的起点和终点坐标，这需要根据具体的加工要求和零件图纸来确定。
计算圆弧半径
根据起点、终点和圆心的位置，计算出圆弧的半径，这一步骤对于后续选择合适的圆弧指令至关重要。
选择圆弧指令
根据圆弧的方向选择合适的G代码，G02用于顺时针圆弧加工，G03用于逆时针圆弧加工。
编写程序代码
将上述信息整合到数控程序中，程序代码应包括快速定位（如G00）、直线插补（如G01）、圆弧插补（如G02或G03）等指令。
设置进给速度
通过F指令来设置圆弧插补时的进给速度，进给速度的选择应根据材料、刀具以及加工要求来确定。
调试程序
在实际加工前，应进行程序的模拟运行和调试，确保程序的正确性和加工的安全性。
此外，还有一些特定的编程技巧和注意事项：
使用R指令：
R指令用来指定圆弧半径，在G02/G03指令配合R指令来绘制圆弧。
使用I、K指令：
I、K分别指的是圆心相对起点的坐标增量，可以用于指定圆弧的中心点来进行编程。
注意坐标系切换：
在数控车床编程中，常用的坐标系有绝对坐标系和增量坐标系，根据实际情况选择合适的坐标系进行编程。
选择合适的插补模式：
数控车床可以通过直线插补或圆弧插补来控制刀具的运动，需要明确选择合适的插补模式。
通过以上步骤和技巧，可以完成广数车床的圆弧编程。需要注意的是，不同的广数系统（如广数980TB3、广数928等）可能在指令格式和具体操作上有所差异，因此在实际操作时需参考相应系统的编程手册。