镜像铣加工程序是一种针对航空航天大型薄壁类工件进行精确、绿色制造的新型加工方式。其基本原理是铣削工具和支撑体在工件两侧镜像对称分布，刀具在加工时，支撑体在刀具的对侧跟随运动并法向支撑防止工件变形。这种加工方式能够精确控制铣削的壁厚，并实现精确的铣边、铣窗、铣孔，是薄壁件加工的整体解决方案。
镜像铣加工系统主要由两台同步运动的卧式机床和工件夹持系统组成。两台同步运动的机床主轴头分别为铣削头和支撑头，二者在加工过程中始终在同一法矢方向同步运动。镜像铣能够在下陷区厚度铣切过程中通过集成在支撑头上的超声波测厚装置实时自动检测蒙皮的厚度，并能按照检测的结果实时做出相应加工补偿的调整，实现蒙皮结构壁厚实时自适应镜像铣削加工。
在加工工件时，如果所加工工件上的图形相对于某一轴是对称的，可以采用镜像功能和子程序。只对工件的一部分进行编程，而能加工出工件的对称部分，这就是镜像加工。镜像加工的指令格式根据对称轴的不同而有所区别。当只对x轴或y轴进行镜像加工时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣）、刀补方向、圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对x轴和y轴进行镜像（即关于原点镜像）加工时，走刀顺序、刀补方向、圆弧插补转向都不变。