直线滑块的加工程序可以根据不同的工艺要求有多种，以下提供两种常见的加工工艺及其步骤：
一种直线滑块的加工工艺
步骤 S1：得到滑块单元坯料。
步骤 S2：形成粗铣坯料。
步骤 S3：形成基准面，并进行标记。
步骤 S4：形成车削坯料。
步骤 S5：形成横向通孔。
步骤 S6：形成钻孔坯料。
步骤 S7：依次连接形成长条滑块。
步骤 S8：将形成滚珠沟槽和滑动平面。
步骤 S9：形成精加工滑块。
步骤 S10：入库，即可完成。
一种直线导轨滑块加工工艺
材料准备：选择合适的材料进行加工，如铝合金、钢材等，确保材料具有足够的强度和硬度。
设计和加工导轨：根据工件尺寸和要求设计导轨的形状和尺寸，采用铣床、车床等设备进行加工，保证导轨的平整度和几何形状精度。
加工滑块：根据导轨的尺寸和形状设计滑块的尺寸和结构，采用同样的设备进行加工，保证滑块的平整度和几何形状精度。
表面处理：为提高滑块的表面硬度和耐磨性，可进行氧化、镀铬、喷涂等表面处理。
装配和调试：将滑块装配到导轨上，并进行调试，确保其正常工作。
这些工艺步骤可以根据具体生产需求和设备条件进行调整和优化。