数控加工程序编程，也称为CNC编程，是指通过编写一系列指令和代码来控制机床进行自动加工的过程。这一过程涉及将设计图纸中的几何特征、加工工艺等信息转化为数控机床所能识别和执行的指令，以实现对工件的精确加工。
具体来说，数控编程的主要步骤包括：
分析零件图样：
理解零件的形状、尺寸和加工要求。
确定加工工艺过程：
选择合适的加工方法和刀具。
计算走刀轨迹和刀位数据：
根据零件的几何特征和加工路线，计算出刀具的运动轨迹和切削参数。
编写数控加工程序：
将上述计算结果转化为计算机能识别的指令代码，如G代码、M代码、S代码和T代码等。
制作控制介质：
将编写的程序输入到数控机床的控制系统中，通常是通过数控编程软件或直接输入到机床的控制面板上。
校对程序及首件试切：
在正式加工前，对程序进行校对，并进行首件试切，以确保程序的正确性和有效性。
数控编程可以手动完成，也可以利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件自动完成。自动编程可以大大提高编程效率和精度，特别适用于复杂零件和大批量生产。
总之，数控加工程序编程是实现自动化加工的关键技术，它使得数控机床能够按照预定的程序和指令，高效、准确地完成各种加工任务。