门窗铣锁孔程序的调整需要遵循以下步骤：
确定锁孔的位置和尺寸
根据设计要求，精确测量锁孔的位置和尺寸。
记录锁孔的直径、深度以及位置信息。
选取合适的刀具
选择合适的钻头或铣刀，确保刀具的直径和尺寸与锁孔相匹配。
考虑刀具的材质和切削性能，以保证加工过程中的稳定性和效率。
路径规划
使用数控编程语言（如G代码和M代码）进行编程。
根据锁孔的位置和尺寸，规划出刀具的移动路径，包括直线和圆弧插补操作。
考虑切削速度、进给速度和切削深度等参数，优化加工路径，以提高加工效率和质量。
编程调整
根据机床的控制系统和刀具的几何特征进行调整和优化。
检查程序中的坐标系设置、刀具路径和切削参数，确保它们符合机床和刀具的要求。
进行模拟加工，验证程序的正确性和可行性。
加工与测试
在实际机床上进行加工，观察加工过程中的情况，确保加工质量符合要求。
测试加工结果，检查锁孔的位置、尺寸和表面质量是否满足设计要求。
优化与调整
根据加工结果，对程序进行必要的优化和调整，以提高加工效率和产品质量。
重复上述步骤，直到达到满意的加工效果。
建议：
在编程过程中，务必仔细检查每个参数，确保它们正确无误。
可以借助专业的数控编程软件或仿真软件进行模拟加工，以提前发现并解决问题。
与机床操作人员和刀具供应商保持沟通，确保程序与机床和刀具的兼容性。