铣床铣圆的程序可以根据不同的加工需求和设备类型有所不同。以下是几种常见的铣圆方法及其程序编制要点：
分度头或分度盘铣
对于较大的圆弧直径，可以使用分度盘装夹零件。
将圆弧中心与分度盘中心找正重合，摇分度盘形成圆弧。
需要辅助定位以找正分度盘和零件圆弧部位的中心。
手动编辑程序
在发那科系统中，可以在手动编辑里面编制程序。
将工件固定在夹具上，选择所需转盘上所需的弧度。
慢慢摇动转盘上的摇手柄到指定刻度。
数控铣床编程
使用G02或G03指令，分别表示顺时针和逆时针圆弧插补。
定义圆心坐标和半径，选择合适的起点和终点。
使用指令指定切入和切出点以及切入和切出角度。
根据需要设置加工速度和深度，编写完整的数控程序。
G02和G03指令的详细格式
G02（顺时针圆弧插补）：
格式1: `G02 X（u） Y（v） I（i） K（k） F（f）`，适用于圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值的情况。
格式2: `G02 X（u） Y（v） R（r） F（f）`，适用于直接编程过象限圆，整圆等。
格式3: `G02 X（u） Y（v） CR=（radius） F（f）`，使用圆心到圆弧中心的距离。
格式4: `G02 X（u） Y（v） D=（diameter） F（f）`，使用直径值。
G03（逆时针圆弧插补）：
格式与G02类似，但旋转方向相反。
建议
选择合适的加工方法：根据圆弧直径的大小和精度要求选择合适的方法，如分度头、分度盘铣或数控编程。
精确找正：确保圆弧中心与分度盘中心重合，以减少误差。
编程精度：在编写数控程序时，注意坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。
测试程序：在正式加工前，先进行程序测试，确保加工效果符合预期。
通过以上步骤和技巧，可以有效地在铣床上铣出高质量的圆弧。