编写广数928数控车床的程序通常涉及以下步骤：
打开或创建程序
打开一个已有的程序：编辑—输入—程序号—回车。
创建一个新程序：编辑—输入—程序号—回车（注意不能与已有程序重命名）。
编辑程序
输入所需的G代码或M代码指令，例如G92（螺纹切削循环）、G33（螺纹切削结束）、G76（螺纹精加工循环）等。
设置坐标和参数，如X（U） Z（W） P（E） I J K R L，分别代表螺纹终点坐标、螺距、公制/英制螺纹螺距、螺纹退尾时X轴方向的移动距离等。
对刀和刀具补偿
转动刀架，调出所需的刀号。
对刀前，将前刀补清零：刀补（光标移到所须刀号）输入—0—回车。
根据刀具类型（如外圆刀、切断刀、螺纹刀等）进行对刀操作，并输入相应的坐标和补偿值。
程序调试和验证
在模拟或实际加工前，进行程序的模拟运行，检查指令的正确性和逻辑性。
验证刀具路径、进给速度和切削参数是否满足加工要求。
保存和调用程序
保存程序以便后续使用。
在加工时，通过输入程序号来调用已保存的程序。
监控和调试
在加工过程中，通过监控界面实时查看加工状态和进度。
根据实际情况调整加工参数和速度，以确保加工质量和效率。
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因机床型号和系统版本的不同而有所差异。建议参考广数928数控系统的官方操作手册和编程指南，以获取最准确的信息。