在数控车床上进行圆弧倒角编程，通常使用G代码。以下是一个基本的步骤和示例：
确定圆弧的位置和尺寸
确定圆弧的半径（R）和起始点坐标（X0, Z0）。
确定圆弧的终点坐标（X1, Z1）。
设定工件坐标系和机床坐标系
确保工件坐标系的原点与机床坐标系的原点对齐。
确定坐标系之间的转换关系（如果需要）。
使用G代码指令
G02或G03指令：用于指定刀具的运动方向和圆弧的结束点坐标。例如，G02表示逆时针旋转，G03表示顺时针旋转。
G01指令：用于指定直线进给路径。
G41或G42指令：用于进行刀具半径补偿，以确保切削路径的准确性。
编写程序
起点坐标：X0, Z0
圆弧半径：R
终点坐标：X1, Z1
进给速度：F
旋转方向：G02（逆时针）或G03（顺时针）
```plaintext
G97 S1000 M3 ； 设置主轴转速为1000转/分钟，启动主轴，选择M3模式
G0 X24.0 Z2.0 ； 移动到起始点坐标（24.0, 2.0）
G1 Z0.0 F0.1 ； 沿Z轴负方向进给，进给速度为0.1 mm/min
G02 X30.0 Z-20.0 R2.0 ； 从（24.0, 2.0）沿圆弧路径移动到（30.0, -20.0），半径为2.0 mm，顺时针方向
G01 X36.0 Z-40.0 ； 从（30.0, -20.0）沿直线路径移动到（36.0, -40.0）
G0 X100.0 Z2.0 ； 从（36.0, -40.0）沿直线路径移动到（100.0, 2.0）
M01 ； 取消选择M3模式
```
在这个示例中：
`G97` 设置主轴转速为1000转/分钟。
`S1000` 启动主轴。
`M3` 选择M3模式（手动模式）。
`G0` 移动到起始点坐标（24.0, 2.0）。
`G1` 沿Z轴负方向进给，进给速度为0.1 mm/min。
`G02` 从（24.0, 2.0）沿圆弧路径移动到（30.0, -20.0），半径为2.0 mm，顺时针方向。
`G01` 从（30.0, -20.0）沿直线路径移动到（36.0, -40.0）。
`G0` 从（36.0, -40.0）沿直线路径移动到（100.0, 2.0）。
`M01` 取消选择M3模式。
请根据实际的加工需求和机床参数调整上述程序。