龙门铣床编程中，圆弧插补指令通常使用G02（顺圆插补）和G03（逆圆插补）。以下是编程的基本格式和说明：
G02 顺圆插补
格式1：
```
G02 X（u） Y（v） I（i） K（k） F（f）
```
说明：
`X（u）` 和 `Y（v）`：圆弧终点相对于编程零点的绝对坐标值。
`I（i）` 和 `K（k）`：圆心在X-Z平面上的相对坐标。
`F（f）`：进给速度。
该格式适用于非整圆的编程，圆心坐标在插补过程中必须给出，除非使用其他格式编程。
G03 逆圆插补
格式与G02类似，只是旋转方向相反。
G02 格式2
格式2：
```
G02 X（u） Y（v） R（r） F（f）
```
说明：
`X（u）` 和 `Y（v）`：圆弧终点相对于编程零点的绝对坐标值。
`R（r）`：工件单边半径。
该格式不能用于整圆的编程。
G02 格式3
格式3：
```
G02 X（u） Y（v） CR=（半径） F（f）
```
说明：
`X（u）` 和 `Y（v）`：圆弧终点相对于编程零点的绝对坐标值。
`CR`：半径，以工件中心为基准。
该格式与格式2基本相同，只是用半径值代替了`R`。
G02 格式4
格式4：
```
G02 X（u） Y（v） D（直径） F（f）
```
说明：
`X（u）` 和 `Y（v）`：圆弧终点相对于编程零点的绝对坐标值。
`D`：直径。
该格式与格式2基本相同，只是用直径值代替了`R`。
编程建议
确定圆弧参数：首先需要确定圆弧的起点、终点、圆心坐标以及半径或直径。
选择合适的格式：根据圆弧类型（整圆或非整圆）和编程需求选择合适的格式。
注意坐标系：确保坐标系设置正确，以便准确计算和编程圆弧路径。
刀具半径补偿：如果刀具实际位置与编程位置存在偏差，需要进行刀具半径补偿。
测试和验证：在正式加工前，通过模拟或实际测试验证程序的正确性，确保加工精度和效率。
通过以上步骤和注意事项，可以编写出符合要求的龙门铣圆弧程序。